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自從在造紙機上應用塑料網以來，清洗塑料網的費用比清洗銅網的費用明顯提高。塑料網使用壽命很長，因而停機換網的時間顯著減少。但是正是由于運行時間比較長，出現污垢沉積和網子堵塞的機會也顯著增多。目前，廢紙紙漿和化學助劑的使用量在不斷增加，而且還會繼續增多。除此之外，由于網子的單絲具有疏水性表面，因此對造紙工業中典型的污物具有很高的親合力。造紙網對于紙機運行的狀態也有著很大的影響，阻塞或是清洗不夠干凈的網子會使脫水減慢，紙頁成型不佳，并影響留著率、紙幅的傳遞和強度。由此可見，需要一種不僅在停機時使用、而且也適于在運轉中使用的清洗方式。

 

為了解決造紙網在線的清洗問題，北京德高潔清潔設備有限公司開發了一款造紙網清洗機用以解決上述問題。該設備具有清洗質量好、清洗成本低等優點，在該行業有一定的推廣潛力。

 

 

德高潔造紙網清洗機其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。

 

現今的高技術紙機已經可以達到2000 m/min的車速，或者更高，在紙機連續的運行過程中，造紙網的透氣性對紙張質量和生產效率非常重要，要確保其長時間保持性能，辦法就是使用德高潔造紙網清洗機對織物進行連續不斷的清洗。

 

 

首先需要注意的是對哪個網面進行清洗(是對載紙的網面還是對被摩擦的網面)，其次是選定噴嘴的直徑和噴嘴與網面的距離。作為生產上的變數*經常的是調節水壓，水流沖向網面的角度可以很容易地通過轉動噴槍而進行改變，盡管需要利用這種可能性的情況是很少的。

 

 

 

1、清洗載紙的網面還是被摩擦的網面

 

由于臟污物是向載紙的網面坐落并首先淤積在這一側的網面上。而向摩擦網面沖洗時，高壓水射流的能量大部分被網的經緯線所吸收，也就是只有比較少的能量用于消除另一網面上的污物。反之，在向載紙網面沖洗時，大部分能量都用去沖散污物。許多實例證明，向載紙網面沖洗時效果較好。

 

向載紙網面進行清洗，除了達到完全清凈作用以外，還有下列一些優點：

 

a、減少造紙網的磨損

 

在運轉期間，造紙網運行面上的網線會逐漸地被磨損。在磨擦過程中，網線上的微纖維有一部分就伸露出來。在這種情況下，高壓水射流射向微纖維會使纖束分散，結果導致孤立的單個微纖維增多。這樣，當磨擦面受到摩擦時，微纖維便很容易地被拔出來。所以，向載紙網面沖洗能使網子的使用壽命延長。

 

b、高壓噴嘴很少阻塞

 

高壓噴嘴阻塞的大多數情況下是由于噴水中含有污物造成的。當采取從里向外的方式進行沖洗時，噴嘴是在造紙網返回行程中朝下噴水。這時當噴槍停止工作時，污物和偶爾出現的形成固形的物質便易附著在噴嘴上，許多實踐經驗證實了這種狀況。

 

2、噴嘴的直徑

 

噴嘴直徑對耗水量的影響是眾所周知的，在工廠里大都用清水進行清洗操作，因此在清水成本很高的情況下，耗水量應力求接近佳值。雙層網由于結構復雜透氣度降低，0.7毫米噴嘴的耗水量雖然略微少一些，但出現阻塞的危險性明顯增加，因為水中含有的污物組分會把噴嘴封閉起來。當然，對于小噴嘴耗水量少的優點還應該與維護工作成本的多少、廠里現有水的清潔度聯系起來予以評價。但是在同樣清潔效果的條件下，1.4毫米噴嘴的耗水量大約多一倍。

 

3、噴嘴與造紙網的距離

 

經過實際驗證，噴嘴與造紙網的間距為200～400毫米時，出現好的清洗效果。當噴嘴的距離達到200毫米時，清洗的效果迅速提高，間距在200～400范圍內時，需要的時間大致不變，間距再大時，清洗效果降低，即需要的時間將增加。